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庆阳水稳料拌合站型号/价格
作者:三公司 文章来源:水稳网 点击数: 更新时间:2021/1/4 10:13:32

水稳料拌合站采用先进的电脑变频电控技术、可靠稳定的计量系统、成熟的生产加工经验;机、电一体化从原材料至成品输出的全部生产控制过程。一机多用,更换配比能配制"水泥稳定碎石、二灰碎石、水泥/石灰改良土、A/B组填料、级配碎石、普通稳定土”等多种配合比的水稳料稳定土基层材料,以满足市场各种需求。根据需要可以有6个骨料斗、4种粉料仓、破拱装置、袋装水泥提升机、水泥斗、结构形式有“ 一 ”字形结构,“ L” 字形结构等可供选择组合。也可按你的要求制作。生产能力从 300t/h 至 800t/h。从建站初期的参考指导,地基处理,设备安装直到生产调试,包括以后的设备系统升级、更新,以及新技术、新工艺的应用。“好用、耐久,故障停机率少、可连续高速运行、运行费用低廉”的过硬质量,得到了中铁建、中铁工、中交集团、中水集团等系统各局及全国各交通、公路、铁路、水利、建筑等行业施工单位的广泛认可。市场占有率高,来电索取客户名单可就近考察,同时出口十几个国家。水稳料拌合站设备适用于任何公路、铁路及机场等底基层的施工。产品已通过质量体系等多项认证及证书。
 
水稳料拌合站又称稳定土厂拌设备、场拌设备、拌和设备、拌合设备等具有对材料适应性强、级配种类多、可靠性好、操作简单、结构紧凑、布局合理的特点。广泛应用于高等级公路、铁路、市政工程、机场建设等需要大量底基层材料的施工拌合。
⒈水稳料拌合站设备采用工业计算机控制组成的自动化控制系统。由六大部分组成:骨料给料系统、稳定剂(水泥、石灰粉)给料系统、给水系统、搅拌系统、成品料输送储存系统、控制系统。
⒉本系列设备的骨料给料系统,由骨料仓、称量皮带称、集料皮带机组成。一般配置四个料仓。根据用户工程的需要可增加到五个或六个。具有结构紧凑、料仓容积大、上料高度低、便于维护等优点。
⒊如果在级配中含有粉煤灰或消解石灰时,我们还可为用户专门设计其粉料仓系统(破拱装置)。
⒋搅拌机采用双卧轴强制式搅拌机,搅拌轴上的搅拌臂按特殊的规律分布,使搅拌机内的物料在强力翻转的同时,向前运动,以达到连续搅拌生产的目的。
⒌采用无衬板技术,其原理为骨料在搅伴机内铺满一定厚度的软垫(代替衬板)、减少了叶片磨损、叶片硬划伤等故障,不会卡料闷车,也解除了频繁更换衬板的负担 。
⒍为清理、保养方便,我们在搅拌机底部设置了排料口。
水稳料拌合站机械,水稳砂砾机组,水稳拌合站设备主要特点
整机型式改为组合可拆式,搅拌型式为双卧轴强制连续式,叶片角度改变后搅拌更均匀,避免离析料的发生。可拌和砂砾稳定土,灰土稳定土,适应于高速公路、Ⅰ级公路、Ⅱ级公路、城市道路、机场、铁路,运动场等基层材料施工,可使用生石灰、熟石灰、土、砂石、粉煤灰、水泥等原料,生产灰土稳定基料,水泥稳定砂砾、可压混凝土等基层物料。水稳料拌合站机械,水稳砂砾机组,水稳拌合站设备生产能力从 300t/h 至 1000t/h ,电脑变频调速计量,计算机控制技术对全过程进行管理;适合不同级配的需求, 能满足用户多种施工要求 ;具有手动、自动选择,整套设备只需配备一名操作工;广泛用于修筑高等级公路铁路、城市道路、机场、港口等工程的基层稳定材料的拌和施工。
水稳料拌合站基层施工拌合方法有哪些
1、采用一台电脑计量自动控制配合比稳定粒料拌和设备进行集中拌和。
2、在正式生产前进行稳定粒料拌和设备的调试,使其满足生产配合比的要求,拌和机的投料要准确,宜在投料运输带上随机取样检查各料仓的投料数量,原集料发生变化时,应重新调试设备。
3、每天开始拌和前,应检查各处集料的含水量,调整当天的加水量和材料配比。
4、开始出料后,要在拌和机投料运输带上取样检查是否符合给定的配合比。正式生产后,每天开始拌和时,应及时取样检验其级配、含水量、水泥用量是否符合给定的配比。正式生产时,每间隔2小时抽查级配、含水量、水泥用量是否符合配比。应根据温度高低、早晚、与中午情况、水分蒸发情况、现场碾压干湿反馈情况适当调整含水量。高温季节使用散装水泥时,混合料出场温度不得超过35℃。
5、按规定频率抽检原材料的物理力学性能,做到不合格的材料不使用。
6、按质量检验评定标准检验频率对混合料进行取样,并进行7天无侧限抗压强度试验。
7、要采取措施保证水、电的正常供应。
8、做好防雨及安全生产工作。还要注意环境保护,防止污染河道、山林和湖塘。
 
水稳料拌合站电器设备部分的维护。   
电器设备通过经常性的维护,既能减少故障的发生又能及时发现隐患,从而防止故障的扩大。水稳料拌合站电器设备的日常维护对象一般包括:电动机、电器控制柜(包括接触器、继电器及保护装置)和电气线路。   
(1)灰尘和油污易进入电动机、电器控制柜和电气线路中,造成电气绝缘电阻下降、触头接触不良、散热条件恶化,甚至造成接地或短路。因此,要经常清扫电气柜内的灰尘和油污,特别要注意清除铁粉之类有导电性的灰尘。    (2)维护检查时,应注意电器柜内的接触器、继电器等所有电器的接线端子是否有松动、损坏,接线是否脱落等。   
(3)检查电器柜内的各种电器元件和导线是否有浸油或绝缘破损的现象,并进行必要的处理。   
(4)为保证电气设备各保护装置的正常运行,在维护时,不准随意改变热继电器、自动空气开关的整定值;熔体的更换,必须按要求选配,不得过大或过小。   
(5)加强在高温、雨季、严寒等季节对电气设备的维护检查。   
(6)定期对电动机进行小修和中修检查。   
(7)注意检查各电器设备的接地或接零必须可靠。   
(8)维护时,必须注意安全。
水稳料拌合站可根据施工现场的实际情况作比较灵活的布置。但在安装前,场地应平整完好,并进行压实,同时按放出的大样位置(大样应保留至设备安装完成后),预先做好各组件的支承基础,对混和料存仓和粉料供给系统的混凝土墩台要留好地脚螺栓的二次灌浆孔。但同时要注意以下问题:
(1)设备的安装地基要选在开阔处,以便缩短装载机的上料周期。同时,也可保证成品料运输车辆调头便利、畅通有力而互不干涉。
(2)预制地基时,要保证其平整度和各尺寸要求,以使设备安装牢固、搭接合理。因为地基质量的好坏会影响到设备的正常工作和使用质量。
(3)根据场地大小、原始物料的堆放情况及装载机的配置情况,来决定配料机组的上料侧。
(4)为方便装载机的上料,在配料机组的上料侧宜设置上料坡墩,其与配料机组间应保留一能自由出入的巡视通道,以便于设备与运行中的巡视、维修和保养。同时,在上料坡墩与配料机组间应搭设防护栅栏,以避免装载机上料时撒落的物料堆积后,对集料皮带机的正常运行带来不利影响。
 

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