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温州销售级配碎石拌和站 用过都说好
作者:潍坊通用机械 文章来源:www.wftyjt.com 点击数: 更新时间:2020/9/7 10:28:06

级配碎石拌和站是我公司集多年稳定土厂拌设备生产的经验和国内外先进技术开发的适合我国施工实际情况的新型整体式稳定土厂拌设备。适用于多种配比,多种材料的稳定材料集中厂拌,其配料机采用变频调速技术,能稳定连续地配给石子、砂砾、土壤、粉煤灰等多种基础材料,既提高了配料速度和稳定性,又能更准确地控制配料量,满足了高等级公路及高等级铁路建设施工规范的要求。全套设备的功能模块采用移动式设计,占地面积小,安装快捷,操作简便易行。其单电机双卧轴强制连续式搅拌机,设计合理、搅拌均匀、工作可靠。稳定土厂拌设备是铁路(国家铁路客运专线、高速铁路)、公路、市政、机场、大坝等大型基础建设工程稳定土基层施工的理想设备。整套厂拌设备具有施工工地转移方便,安装简单,操作容易等特点。它不仅适用于道路工程,还可用于机场、水坝等工程。当拌制碾压混凝土和各种稳定材料时,其生产率可达每小时600立方米;当拌制常规水泥混凝土时,其生产率可达每小时60-700立方米。整套设备采用电力驱动。
公路铁路专用级配料拌和站机械性能特点:
1.骨料系统:
①两个级配单元,具有结构简单,装运及安装方便,布局合理;各骨料斗配置平隔网; 
②骨料配料系统采用电子皮带秤连续称重计量,电机变频调速,计量精度高;
③出料口有断料报警装置,缺料会报警提示,并自动使仓振振动。
2.料供给系统:
①立式水泥仓带有破拱装置;连续料位计在控制室显示料位;
②先输送后称量,用电子螺旋秤称重系统实现计算机闭环控制;
③配有粉料稳流小仓使水泥计量更加稳定可靠。
3.供水系统: 
①水箱水位可自动控制;
②可设水位上下限报警,并可与外部供水泵联锁;
③采用变频比对供水系统,供水量精确,节约能源,工作可靠。
4.搅拌系统:
①采用双轴强制连续式搅拌,拌和均匀;无衬板技术减少了叶片磨损;
②搅拌叶片采用特殊耐磨材料制成,使用寿命长; 
③出料口设有接料斗,入料口设罩盖,并且有密闭的粉料接口使操作现场干净环保;
④搅拌缸装有急停开关,确保设备和人身安全;
⑤侧壁设开门机构,下部设清料接盘使拌缸的清理方便快捷。
5.成品料输送系统:
①配有多种防偏措施,输送带不易跑偏;
②成品料皮带输送机配装安全开关,以保护设备和人身安全;
③三段式模块化设计,拆装运输方便。
6.成品料仓总成:
①用液压开启门机构,开门力大,运行平稳,故障率低;
②优化的仓容既可满足操作便利,又可有效防止离析;
③加装仓壁振动器防止放料时边角积料。
7.控制系统:
①具有手动、半自动和全自动控制功能,并可实现互相切换,采用工控机集中控制,全中文动态流程操作界面美观大方显示直观; 
②电机由变频器控制,可一键开、停机;具有故障检测和报警功能;各称量信号直接输入电脑,防止干扰和提高响应速度;各料可自动依工艺顺序启停确保料进搅拌缸的同步; 
③考虑用电、生产、检修安全,采取设备重复接地、设有明显安全标志等安全措施,充分保证设备和人身安全;
④水泥仓配料位显示及破拱装置;水箱有上、下限位报警指示并具自动启、停外供水泵功能;骨料仓均有仓壁振动器并有缺料报警及自启动仓振功能;成品料仓加装振动器,防止放料时边角积料;
⑤具有自动校零点和称量系数;能显示和打印各系统参数的设定值和实际值;打印实时报表和历史报表(包括日期、时间、累积生产小时、累积各材料消耗等生产报表);
⑥控制室采用集装箱式(3m×2.28m),宽敞明亮、密封良好、视野开阔;具有防潮、防尘、隔热、隔音等功能;室内配有相应能力的空调;仪表、报警装置、紧急控制装置、键盘、控制屏等按工艺顺序及人机工程学要求合理布置
级配碎石搅拌设备采用工业微机控制系统,具有对材料适应强、级配种类多、可靠性高、操作简单、结构紧凑、布局合理、便于安装、调试、维护等特点。本设备适用于任何公路、铁路、机场等底基层的施工。
1、配料系统由骨料仓、称量皮带机、集料皮带机组成。用户可自由选配料仓数目、破拱等特殊装置。具有结构紧凑、布局合理、料仓容积大、上料高度低、可靠性高、易操作、便于维护等特点。
2、由流量计和阀门组合而成的水流量调控系统,在控制台上轻触按钮,就可完成水量的设定和调整,操作人员不必奔走在控制室和主机之间。控制精度高,响应时间快。
3、搅拌好的成品料由平皮带机送到成品料仓,具有结构简单、维护方便、故障率低,提升高度高等特点。
4、称重传感器、变频调速电机、变频器、计算机控制系统组成的闭环控制系统,抗干扰能力强,可对各种骨料分别进行连续动态称量,使骨料出料更为均匀,配比更为精确。
5、强制式搅拌机无衬板技术,减少了叶片磨损、卡料闷车、叶片硬划伤等故障,永无频繁更换衬板之烦恼。
6、调速螺旋给料机、称量螺旋、变频器、计算机控制系统组成的粉料配送闭环控制系统,实现了粉料流量的实时监测和调节,大大降低了用户损失,提高了成品料质量。
7、工控机控制方式的上位机,具有强大的管理功能,友好的用户界面和良好的人机对话功能。可储存配比、产量等数据,并可输出打印统计报表。给现场管理、调度、监控提供了强有力的支持。故障自动检测和报警的功能,提高了整机自动化水平和整机可靠性。全密封、带空调的控制房,提高了操作人员的舒适度,减轻了操作劳动强度。
 
800型级配碎石拌合站各部分特点鲜明,优势明显。具体体现为:
1.搅拌缸:搅拌有效长度大(搅拌机内净尺寸大于等于3.7米,搅拌叶片68片或搅拌机内净尺寸5米,搅拌叶片92片),双电机驱动,动力强劲效率高,大容量,低充盈率,搅拌叶片加长加密拌和物料更均匀,避免离析的发生,较其他同规格产品,生产量均超过额定值50t以上(以其他厂家大部分产品为例,其产量多低于额定值),外置轴承座,稳定性、密封性极佳,极大的降低了保养工作量,且产品寿命成倍增加。
2.配料皮带秤:采用成本相对较高的裙边皮带,较平皮带加挡料板的皮带机结构挡料效果好、耐用、寿命长。机架结构严谨,通用性高。电脑皮带秤传动部分有多种形式可选,采用变频器调速控制。
3.骨料仓:斗容量大,上料斗加宽易于生产。斗上配备标准格筛,有效排出超大粒径物料。物料调节门为缓释出料结构,无卡堵现象,便于保护配料皮带。
4.集料/成品皮带机:皮带加宽到1.2米,用料扎实,采用大型槽钢或角铁骨架焊接结构,支架刚度高,不易变形。机架为分段/铰接式,便于多次拆装,经久耐用。
5.成品储料仓:容量大(800t设备为10立方米)储料能力高,便于配备各种装卸车辆。
6.粉料供给系统:新一代粉供系统,采用大口变频螺旋输送机与气动破拱器,无水泥卡堵,有效的解决了因水泥卡堵造成的供料不匀现象。
7.水泥仓:采用长锥体,大出料口结构,有效解决了水泥起拱现象(短锥体容易起拱,且与螺旋间造成卡堵水泥现象,使得长时间供料不足,无法控制配料精度,造成拌料品质低)。
8.控制系统:采用高品质计算机及进口变频器,高精度专业计量控制仪表,各路独立计量,独立控制;采用无级变频调速,较电磁调速性能稳定,故障率低,便于维修和选用配件备品。电气部分采用通用电气元件,配套及时方便。
9.多种供水结构型式可供选择,精确可靠。
10.控制室采用钢骨架彩板保温结构,配备品冷暖空调,操作舒适,宽敞明亮。
级配碎石拌合站就是将不同规格的碎石、砾石、水泥和水等材料按照施工配合比在固定地点进行均匀搅拌的专用生产设备,水稳拌合站作为当前高等级公路、铁路、城建市政道路修筑中的一种能稳定土基层修筑机械,具有材料级配精度高、搅拌均匀性好、节省材料、便于计算机自动控制等优点,能更好的保证稳定土材料的质量,因而广泛用于铁路、公路和城市道路的基层、底基层施工。
级配碎石拌合站参数性能特点:
1、积木式模块化设计:安装及转移场地方便、快速,并可根据用户需要进行不同组合和特殊配置。主要供货模式有:骨料供料斗有四斗、五斗、六斗三种组合可供选配。粉料仓有单粉料仓和双粉料仓两种组合可供选配。卸料方式有:8、10方卸料仓。特殊装置有:破拱装置。(选配件)
2、主框架采用矩形管设计。结构合理,外形壮观、气派。
3、搅拌性能优越:采用双卧轴强制式搅拌主机,高强度、大容量、无磨损。高铬耐磨合金刀片,多刀片搅拌,迅速,能获得良好的搅拌质量。
4、骨料称重为托辊称重,计量稳定、波动小、精度高。
5、粉料称重为螺旋秤结构。粉料一级计量采用特制的螺旋给料机,可提供非常均匀的料流,确保反馈控制所需的线性给料关系。
6、在线反馈控制:一级容积计量采用变频调速控制,二级称重计量采用皮带秤或螺旋秤。称重信号传输到称重仪表直接控制变频器调节给料量。实现全自动在线反馈控制,可提供卓越的计量精度。
7、称重仪表控制:采用称重仪表工业控制器控制,可手动和自动程序操作,操作简便,工作可靠。配料比例设定,调整精确、方便,整机配有安全报警紧急停车系统。
级配碎石拌和设备性能特点:
1.模块式拼装结构,多种组合形式,便于布置、拆卸、装运。
2.具有适应不同工况的配料机。标准配备配料机外,还有带强制破拱装置的配料机供选择,以用于易结拱物料(潮湿粉煤灰、土壤、砂粒)的给料。
3.满足不同稳定剂的多种粉料供给系统。螺旋输送机输送粉料,避免散失和扬尘,确保环境无污染。
4.大容量双卧轴强制式无衬板搅拌机,使拌和更均匀、可靠性更高,维修保养更方便,经济性更好,维修费用更低。
5.成品料仓采用气缸驱动,动作可靠。
6.上料皮带机为可拆式结构,运输安装方便,集料皮带机、上料皮带机为电机减速机链条链轮传动,维修保养简单,并具有独特的防跑偏功能。
7.整机采用计算机集中控制,可手动和自动程序操作,操作方便,工作可靠。配料比例的设定、调整方便。
8.计算机具有强大的管理功能,友好的用户界面具有良好的人机对话功能。可存储配比、产量等数据,并可输出打印统计报表,给现场管理、调度、监控提供了强有力的支持。
9.计算机显示器用户界面清晰友好,具有故障自动检测和报警功能。从而提高了整机的自动化水平,减少了操作人员的劳动强度,提高了整机的可靠性。
10.恒温中央控制室宽敞明亮,四季如春。
11.变频控制技术的应用,较电磁调速稳定性好,可靠性高。

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